检查叉车发动机机油的办法：
1、闻味法，抽出机油尺凑近鼻子闻一闻，若有强的酸臭味，说明机油已经变质，应该更换。
2、手捻法，将取出的旧机油用大拇指与食指反复研磨，质量好的手感有润滑性、磨屑少、无磨擦感。如感到有杂质，粘性差，甚至发涩，应该更换。
3、辨色法，取一张干净的白滤试纸（质量好的面巾纸），滴数点旧机油在纸上，待机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换。
4、光照法，取出机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无磨屑末为良好。若磨屑末多，应该更换。叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作机能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、大起升高度、门架倾角、大行驶速度、小转弯半径、小离地间隙以及轴距、轮距等。叉车是一种工业设备，大限度地保证设备的正常运转是企业目标之一，停工就意味着损掉。因此选择一个售后服务有保障的品牌是至关重要的。中国的叉车市场很是大，因此吸引了良多的国外品牌叉车供应商，可是中国地域辽阔，要想建立一个全国性的专业的服务网络，没有一定的时间是难以实现的。高空车的机能用途：
在作业斗内和回转座上均设有操纵装置， 远距离控制发动机的启动/停止、高速/低速，采用电液比例阀控制臂的动作，平稳性好，工作臂可左、右360连续旋转，靠连杆机构自动维持作业槽水平，主泵出现故障时可操纵应急泵下降作业槽，具备夜间照明，可起吊重物。产品被广泛用于电力、路灯、市政、园林、通信、机场、造（修）船、交通、广告、摄影等高空作业领域。高空车安全技术操作规程：
1、作业人员必须正确穿戴好劳动保护用品，必须持证上岗，严禁无证操作高空车。高空车工作斗内只能载2人；
2、高空车驾驶人员必须熟练掌握高空车的主要机能和安全操作方法。严禁疲劳过度及酒后操作高空车，严禁高空车司机边操作高空车边做其他事；
3、高空车使用前先对发动机燃料、机油、冷却液、液压油等数量是否足够进行全面检查，不够时应及时补充，严禁将海水加入水箱；
4、确认各轴（工作臂、工作斗等）已注入了润滑油或黄油。检查液压油管是否有漏油、损坏和工作臂是否有自动下降趋势，工作斗是否牢靠，运动部件螺丝是否松动，钢丝绳是否脱槽等；
5、发动机起动后，在无载荷情况下，行低速运转5分钟，在无载荷的情况下检查各操纵手柄开关是否正常，待一切检查完好后方可使用。启动柴油机的时间不得跨越10秒/每次；
6、高空车司机必须熟悉施工现场环境，保证工作斗内其他施工人员的安全。对未按要求正确佩戴和使用劳保用品的其他上车施工人员，有权拒绝开车作业；
7、高空车上下前后移动调整位置时必须停止施工作业，高空车操作者必须先通知斗内其他施工人员，并确认其他人已注意和高空车作业范围内无安全隐患后方可操作高空车动作；
8、工作斗安全载重200公斤或250公斤，人员在工作斗上工作时，必须预先将管线放到足够长度，禁止用作拖、拉或运载材料物品， 禁止将高空车作运输工具（用于载人、载货上下船、上下货舱及上下坞面等）。严禁将高空车工作斗里脚踏开关用铁线或下面垫铁板使用；
9、严禁将高空车工作斗上面的防护栏拆掉使用；
10、工作斗在高空车上下、旋转等运转过程中不得碰撞到其他物体（如船体、舱口围等）；
11、高空车在无作业行走或在经过坡度3度时必须把工作臂全收回，并将工作臂放到水平位置；
12、高空车启动后，作业点下方以及高空车底盘半径2米周围范围内不得站人；
13、用高空车进割、电焊作业时，在油箱、液压管上必须做好安全防护，防止明火作业将油管损坏或引起火警；
14、高空车内不得存放易燃、易爆物品，高空作业时斗内工作人员随身携带的工具、物件或斗内物件应固定牢靠，防止坠落伤人；
15、如工作斗倾斜3度以上时必须：
a. 工作斗调整到水平位置。
b. 调节均衡必须在低空安全高度内进行调节。
16、上部操作有危险时应转换为地面操作；
17、行走时工作斗摆度应复位，不允许在摆动状态行走，转向操作摆到大位置时，必须低速进行；
18、停车时，高空车应把臂杆缩回原位，停靠在安全位置。发动机需在无负荷状态进行5分钟运转后方可熄火并取走钥匙，确认停放现场无安全隐患后方可离开；
19、人不得擅自乱动或更改高空车的安全装置，有故障时应立即安全停车并汇报相关部门，绝不允许高空车带病作业，做好设备日常保养工作；
20、喷砂期间每天必须拆卸、清洁空气滤清器2-3次，连续作业应对水箱进行简单清扫或吹风，确保机体散热良好；
21、使用完毕后必须及时清洁高空车上的废砂，然后开回到维修组检修；
22、人为操作掉误、损坏高空车，违反操作规程或操作者将根据公司车间有关划定严肃处理。高空车带载行驶、作业稳定性好
底盘结构突破了传统的设计理论和方法，通过优化上车平台总体结构与载荷分布，减少了重心偏移。采用特的大角度后仰式铰点结构，合理设置多种配重模块，有效地均衡了工作力矩。采用H型变截面复合箱梁剐性车架和高负荷实心橡胶轮胎，增加了底盘整体刚度，保证了整机行驶、作业过程的稳定性，实现了高空作业升降平台车带载行驶的功能。